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聲波吹灰器工作原理與應(yīng)用
  • 作者:周先生    來源:江蘇惠能聲波技術(shù)有限公司    時(shí)間:2015/10/7    點(diǎn)擊:5839

聲波吹灰器工作原理與應(yīng)用

  積灰結(jié)渣是各種鍋爐普遍存在的問題,對于鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、安全性影響很大。鍋爐積灰結(jié)渣所帶來的最直接問題是導(dǎo)致鍋爐的換熱效率下降。由于鍋爐受熱面上的積灰和灰渣層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁低近1000倍,所以積灰會嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)的熱量傳導(dǎo),使得鍋爐負(fù)荷能力下降,最終導(dǎo)致停爐清洗維修,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此,要實(shí)現(xiàn)鍋爐裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行的目標(biāo),就必須解決鍋爐受熱面的積灰問題,以提高鍋爐的整體運(yùn)行水平。

 針對國內(nèi)外各種鍋爐長期普遍存在的積灰問題,有關(guān)技術(shù)人員一直在尋求解決辦法,不斷探索著各種不同的除灰辦法,并先后研制了長伸縮式高壓蒸汽吹灰器、旋轉(zhuǎn)式蒸汽吹灰器、高壓水力除灰、鋼珠(振動)除灰器等各種設(shè)備,但存在如下問題:除灰范圍有限,雖然設(shè)計(jì)了伸縮式、旋轉(zhuǎn)式等較復(fù)雜的運(yùn)動方式的設(shè)備,還是難于覆蓋整個(gè)爐體所有的積灰區(qū)域,仍有很多死角死區(qū);耗能高,使用維護(hù)費(fèi)用大;操作使用不方便;維護(hù)量大、易損壞。

  現(xiàn)代的聲波吹灰技術(shù)的提出和發(fā)展始于20世紀(jì)70年代的歐洲,1978年進(jìn)入美國市場,90年代引入我國,并開始在電站和石化鍋爐上試驗(yàn)性地使用,近年來逐步得到推廣應(yīng)用。

  聲波吹灰是指利用聲場能量的作用,清除鍋爐換熱器等表面積灰和結(jié)焦的方法。聲波吹灰技術(shù)包括聲波發(fā)聲器和控制器的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝與使用等一整套的軟硬件技術(shù)。目前國內(nèi)市場有十余家從事聲波吹灰技術(shù)研制和推廣應(yīng)用的研究機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)企業(yè)、公司或代理,生產(chǎn)或銷售多種形式的聲波吹灰器。聲波吹灰器將逐漸得到更廣泛的應(yīng)用。

  2聲波吹灰器的工作原理

  聲波吹灰器主要由壓縮氣源、電子控制器和聲波發(fā)生器組成。其工作原理是:將空氣經(jīng)過過濾器凈化后,通過聲波發(fā)生器并在電磁閥的控制下將壓縮空氣的能量由聲波發(fā)生器轉(zhuǎn)變?yōu)槁暷埽{(diào)制成聲波,以聲波的方式向外傳遞,聲波通過聲波導(dǎo)管經(jīng)輻射喇叭的規(guī)整放大后以一定的頻率、工作程序和周期傳入容器內(nèi);聲波在彈性介質(zhì)里傳播,聲波以直射、滲透、反射和繞射等形式疊加形成一個(gè)不留死角的強(qiáng)大諧振聲場,循環(huán)往復(fù)地作用在容器表面的積灰上,周而復(fù)始的對積灰施以拉、壓高速循環(huán)的變動載荷,對灰粒之間及灰粒和容器壁之間的結(jié)合力起到減弱和破壞的作用;從微觀上看,積灰是由于大量微小灰粒子的表面張力、粒子之間及其管壁之間的粘滯力、分子附著力、靜電吸引力以及化學(xué)親和力等多方面的作用在容器表面上的積聚,而聲波的作用就是加速空氣分子的振動作用,使空氣分子密布在整個(gè)空間里,形成在積灰粒子的周圍密布著億萬個(gè)空氣分子,當(dāng)這些分子都以共同的強(qiáng)度和頻率往復(fù)振動時(shí),它的作用力就不容輕視;聲波持續(xù)工作,灰粒與容器壁之間的結(jié)合力減弱到一定程度后,最終會導(dǎo)致疲勞破壞而疏松,使積灰松散脫離,或被氣流沖刷帶走,達(dá)到吹灰的目的。

  聲波在容器內(nèi)呈球面輻射,波速較高,聲波衰減小且反射性強(qiáng),其作用是充滿空間,沒有死角,反復(fù)均勻地作用于容器表面。鋼鐵的聲阻(介質(zhì)的密度ρ和聲波在該介質(zhì)中的速率v的乘積ρv)遠(yuǎn)大于空氣介質(zhì)的聲阻,一般情況下可以認(rèn)為聲波在空氣和鋼鐵的界面發(fā)生了完全反射。波的傳播過程就是振動的傳播過程,也就是能量的傳遞過程。介質(zhì)中的能量密度e,即單位體積中介質(zhì)的機(jī)械能,為單位體積中介質(zhì)的動能ek與彈性勢能ep的和。對于簡諧振動,單位體積中介質(zhì)的機(jī)械能為:e=ek+ep=ρA2ω2sin2ω(t-r/v),其中:ρ為介質(zhì)密度,A為振動振幅,ω為角頻率(ω=2πf,f為振動頻率),t為時(shí)間,r為距離,v為波的傳播速度。由此可見,介質(zhì)中的能量密度和振幅的平方、頻率的平方、介質(zhì)的密度都成正比。平均能量密度為e=ρA2ω2。波源是能量的來源,能量沿著波速的方向傳播。聲波吹灰是非接觸性吹灰,是以交變的、快速的、急劇的、反復(fù)的波動形式傳遞能量。在介質(zhì)密度一定的情況下,介質(zhì)中的能量密度取決于兩個(gè)關(guān)鍵因素,即聲波振幅和聲波頻率。這兩個(gè)因素也是聲波能夠吹灰的關(guān)鍵。

  聲波振幅可以簡單地看作是聲波的力量,而頻率表示空氣粒子單位時(shí)間內(nèi)來回振動的次數(shù)。聲波振幅越高,振動頻率越大,聲波的作用就越強(qiáng)。但聲波的振幅也有一定的限度,振幅太高,聲波將泄露,會對環(huán)境產(chǎn)生噪聲污染。聲波頻率也是如此,聲波頻率太高,則聲波波長變短,聲波的繞射能力就差,聲波衰減就快。但是如果頻率小于60Hz,聲波將可能破壞固體結(jié)構(gòu)以及機(jī)械連接裝置。所以,聲波振幅和聲波頻率是衡量聲波吹灰效力的兩大要素,在一定范圍里,聲波強(qiáng)度和聲波頻率的值越高,則聲波吹灰的效力越強(qiáng)。

  對于75Hz、147dB的聲波,在距聲源1m處的有效清灰范圍是4.5m,在12m處依然有效,有效清灰范圍為3.35m;而對于230Hz,147dB的聲波,在距聲源1m處的有效清灰范圍是1.4m,在6m處依然有效,有效清灰范圍為0.9m,在8m處就無效了。事實(shí)說明了聲波頻率越高,聲波衰減越快。

  3聲波吹灰器的特點(diǎn)

  聲波吹灰器是一種防止灰塵在工業(yè)設(shè)備上集灰、板結(jié)的低頻、高能喇叭。其是通過利用聲波使粉塵顆粒產(chǎn)生振動從設(shè)備表面脫落的原理來清灰。一般情況下,聲波吹灰器根據(jù)發(fā)聲機(jī)理可以分為旋笛式吹灰器、膜片式吹灰器。

  (1)旋笛式吹灰器

  旋笛式吹灰器的工作原理是利用電動機(jī)帶動一個(gè)旋轉(zhuǎn)的閥門,反復(fù)開通和關(guān)斷氣流的噴口,使噴出的氣流斷續(xù)而成為聲波。

  (2)膜片式吹灰器

  對于常用的膜片式吹灰器,膜片聲波發(fā)生器中的膜片發(fā)聲頭能產(chǎn)生特定頻率的高能聲波(一般為75Hz,147dB)破壞粉塵原有結(jié)構(gòu),使用0.48M~0.62MPa壓縮空氣使內(nèi)部的高強(qiáng)度膜片產(chǎn)生振動,從而形成高能聲波。膜片聲波吹灰器的結(jié)構(gòu)相對簡單,其控制也較簡單,只需要控制一個(gè)3/4兩位兩通膜片式電磁閥的開閉就可以控制聲波吹灰器的發(fā)聲/關(guān)閉。

  聲波吹灰器經(jīng)全面調(diào)試后,只要發(fā)聲正常、供氣正常,就能安全可靠運(yùn)行。聲波吹灰器占用空間小,如果采用套筒式安裝,聲波吹灰器的外延與反應(yīng)器箱體板的距離為1.3m,相對蒸汽吹灰器基本不占用空間。同時(shí),聲波吹灰器的安裝、調(diào)試簡便,一般3個(gè)工人每天可安裝5~6臺,安裝時(shí)只需要焊接牢固就可以,無需專用工具和支吊設(shè)備。設(shè)備調(diào)試時(shí),如果事先將管道的清理工作做好,1天就可以完成所有聲波吹灰器的調(diào)試,且一次完成,不需要進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。一般情況下,聲波吹灰器安裝后的扭矩約為375Nm,重心距離箱體板0.7m,聲波吹灰器的有效清灰范圍為軸向12m,1m幅向?yàn)?.5m,12m處幅向?yàn)?.4m。在多個(gè)喇叭同時(shí)發(fā)聲的重疊聲場中有效范圍還可以增大。不同形式的聲波吹灰器的特點(diǎn)比較見下表。

與傳統(tǒng)的除灰器相比較,聲波吹灰器的特點(diǎn)如下:

  (1)由于聲波本身的繞射特性,不存在清灰死角問題。

  (2)能量衰減慢。使用蒸汽吹灰時(shí),它靠動能吹灰,動能衰減快,在離蒸汽噴口3m處,動能基本為零,而聲波能量一般在離聲源5m處時(shí)為在聲源處的1/5。如果聲源布局合理,考慮到混響聲場的效應(yīng),聲能衰減更小。

  (3)無毒副作用,不存在磨損。聲波吹灰以空氣為介質(zhì),不會引起腐蝕。聲波吹灰是較小能量循環(huán)往復(fù)作用的結(jié)果,是疲勞效應(yīng),不會使管壁受損或者磨損。

  (4)結(jié)構(gòu)緊湊,活動部件少,全自動操作,故障率極低,基本上不需要維護(hù)。

  (5)運(yùn)行成本低,耗能低,不消耗蒸汽,節(jié)約能源。

  (6)一次性投資成本低,經(jīng)初步估算約為傳統(tǒng)耙式蒸汽器的50%。

  (7)安裝成本低,只需一條壓縮空氣管線;在機(jī)組的內(nèi)部和外部都不需要額外的鋼結(jié)構(gòu)支撐。

  聲波吹灰器具有以上優(yōu)點(diǎn),但也具有一定的局限性:

  (1)聲波吹灰器利用聲能吹灰有一定的選擇性,一般情況下比較適合干松灰;

  (2)由于能量較小,吹灰強(qiáng)度不高,聲波吹灰器對于已結(jié)渣和粘性強(qiáng)的積灰作用不大,因此無法清除粘結(jié)性積灰和嚴(yán)重堵灰以及堅(jiān)硬的灰垢。

  4聲波吹灰器的工程應(yīng)用

  到目前為止,聲波吹灰器主要用于各種中型和大型鍋爐,在燃煤電站鍋爐方面的應(yīng)用包括省煤器、空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)、沉降器、通風(fēng)管道、料倉、灰斗、換熱器(GGH)等。

  聲波吹灰器的最新應(yīng)用領(lǐng)域是選擇性催化還原反應(yīng)器(SCR)。我國燃煤電廠排放的煙氣中灰分含量普遍較高。SCR通常布置在省煤器和空預(yù)期之間,屬于高灰布置方式,因此含灰量高,容易形成積灰;曳謺勾呋瘎┠p、堵塞,減小催化劑的有效體積;催化劑活性位還會吸收灰分中的化學(xué)成分,影響催化劑活性。因此清除催化劑的表面積灰、保證催化劑活性是SCR脫硝反應(yīng)器穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

  江蘇國華太倉發(fā)電有限責(zé)任公司2×600MW機(jī)組煙氣脫硝環(huán)保工程,采用日立造船波紋板式催化劑,每臺鍋爐配2個(gè)SCR反應(yīng)器,反應(yīng)器尺寸為15m×10m。經(jīng)過數(shù)年的運(yùn)行檢驗(yàn),灰分沒有發(fā)生板結(jié),聲波吹灰器完全能夠滿足SCR反應(yīng)器的吹灰需要。

  5結(jié)語

  (1)聲波吹灰器可以清除鍋爐換熱面的積灰,阻止換熱面積灰結(jié)焦,達(dá)到提高換熱效率的目的,可以有效節(jié)約能源。

  (2)與傳統(tǒng)除灰器的性能相比,聲波吹灰器性能優(yōu)、投資少、耗能低、易于維護(hù),雖然有一定的局限性,但在除灰領(lǐng)域中,聲波吹灰依然占有絕對的主流地位,尤其是在新型的應(yīng)用領(lǐng)域SCR中的應(yīng)用。

  實(shí)踐證明,無論從安全性、可靠性的角度,還是從節(jié)能、設(shè)備投資成本、運(yùn)行成本、維護(hù)成本等方面考慮,聲波吹灰是SCR系統(tǒng)最適合的吹灰技術(shù)。在SCR系統(tǒng)中,使用聲波吹灰器對催化劑本身無機(jī)械破壞、對各種脫硝催化劑無毒副作用。因而聲波吹灰器也是保持催化劑活性及壽命的關(guān)鍵設(shè)備。

  (3)隨著能源價(jià)格的上漲,聲波吹灰器正日益受到廠家的青睞,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電力、石化、造紙和水泥等行業(yè),且有廣闊的發(fā)展前景。

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